Самое маленькое сверло по металлу. Свёрла по металлу

— важно знать не только профессиональным строителям, но и тем, кто часто выполняет работу по металлу своими руками.

Сегодня в любом строительном магазине можно купить сверла самых разных форм и размеров, и важно выбрать среди всего этого многообразия оборудования именно то, что вам действительно нужно.

В статье вы узнаете, какие сверла лучше выбирать в том или ином случае, стоит ли покупать наборы и какие, или только одно устройство, а также другие вопросы, которые помогут вам определиться с выбором правильного сверла по металлу.

Перед покупкой сверла обязательно определитесь, для каких целей вы будете его использовать, иначе выбрать правильный вариант будет практически невозможно.

Выбирать сверло следует, исходя из типа дрели, которую вы будете использовать в работе, а также типа отверстий, которые нужно будет сделать.

Для отверстий, имеющих большое сечение, используются сверла, имеющие соответствующую длину и диаметр – обычно это мощные дрели с низкими оборотами.

Цвет сверла – важный критерий, помогающий правильно выбрать правильное устройство. По цвету легко можно определить качество изделия и, следовательно, предполагаемый срок его службы.

Лучше не покупать аппарат серого цвета, т.к. они наименее надежные из всех.

Серый цвет говорит о том, что сверло никак не обрабатывалось: защитный слой, устойчивость к огню и деформации у таких инструментов отсутствуют.

Естественно, купить такое сверло будет дешевле всего, однако и использовать его больше, чем один раз, не получится.

Черное сверло по металлу отличается более высоким качеством, поскольку прошло обработку с помощью перегретого пара.

Срок службы таких изделий будет выше, так же, как и стоимость, однако цена на них невысока, поэтому купить подобные сверла не составит проблем.

Самые хорошие сверла – те, которые имеют золотистый оттенок, однако и они различаются между собой.

Инструменты с бледным золотом несколько уступают по качеству ярким изделиям – они проходят процесс обработки, который позволяет снять внутреннее напряжение, которое имеется в материале, а также повышает прочность изделия.

Дороже всего обойдется купить сверла ярко-желтого цвета, однако, они самые прочные и долговечные. Их делают из титана – наиболее прочного вида металла.

Такие сверла отличаются минимальным уровнем трения, поэтому работать с ними удобнее, а срок их использования значительно выше, по сравнению с другими инструментами.

Конечно, логично купить самое качественное устройство – так вы сэкономите время работ и сможете пользоваться инструментом гораздо дольше.

Если же работы по металлу не являются ваше постоянной деятельностью, то вполне можно обойтись и более дешевыми аналогами – сверлами черного или светло-золотистого цвета.

Наиболее важное значение при покупке сверла имеет его размер.

Купить сверло нужного вам размера несложно, т.к. сетка размеров этого инструмента очень широка – главное знать, какой именно размер вам нужен.

Если вы не уверены, какой размер выбрать, то лучше всего руководствоваться классификацией по ГОСТу, которая делит все устройства на 3 группы.

В первую группу входят короткие инструменты, размер которых не превышает 20 мм в диаметре и 131 мм в длине.

К группе удлиненных относятся инструменты, доходящие длиной до 205 мм, при этом их параметры сечения аналогичны коротким сверлам.

К сверлам длинной группы относят инструменты диаметром 1-20 мм и длиной 56-242 мм.

Форма сверла

Сверло – простой инструмент и состоит всего из трех элементов: режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, которая необходима, чтобы стружка не скапливалась внутри отверстия, а сразу выводилась наружу.

Хотя это стандартный инструмент для работы по металлу, многие используют его также для работы с деревом, оргстеклом, керамикой, пластиком, бетоном и прочими материалами.

Таким образом, можно выбрать его форму, подходящую не только для работы по металлу, но и для других поверхностей.

По своей конструкции сверла делят на две группы: инструменты первой группы называются плоскими, а второй – спиральными.

Определитесь, какой из двух видов вам наиболее подходит, прежде чем купить сверло.

Плюсы плоских инструментов в том, что они не реагируют на возможные перекосы в процессе работы, стоят дешевле, чем спиральные и имеют более простую конструкцию.

Минусы же таких сверл заключаются в меньшем диаметре при заточке и отсутствии автоматического отвода стружки.

Одной из разновидностей таких сверл является конусный инструмент по металлу. Такое сверло можно купить отдельно, либо в наборе, в зависимости от необходимости.

Инструмент конического типа используется для работы со сверлильным станком, либо двуручной дрелью. Если вам нужно сделать отверстие, имеющее большое сечение, то обратите внимание именно на этот вариант.

Более популярным типом сверл являются спиральные. Их чаще покупают за счет больших возможностей применения – они подходят для создания практических любых отверстий и работы с разным материалом.

Такое сверло имеет форму цилиндра, а на его «теле» имеются специальные углубления-канавки в количестве одной или двух штук.

Благодаря их наличию, стружка при работе не задерживается, а сразу же выводится из отверстия.

Спиральные аппараты различаются по типу хвостика: он может быть стандартным, корончатым, предназначенным для резьбы, левосторонним, повышенной точности или ступенчатым.

Стандартное цилиндрическое устройство имеет диаметр до 12 мм и может использоваться как на производстве, так и в домашних условиях.

Частные мастера чаще всего покупают именно этот вид инструмента. Корончатое сверло используют для создания крупных отверстий, диаметр которых не менее 30 мм.

На наконечнике инструмента имеется коронка, оснащенная зубьями. Такой прибор лучше всего использовать для работы по тонкому металлу.

Инструмент для резьбы позволяет создать резьбу необходимого сечения. Если вы приобретаете инструмент для этих целей, то купить нужно такой, который будет на 1 мм меньше, чем сечение будущего отверстия.

Ступенчатое устройство – самое универсальное, поскольку позволяет делать отверстия разного диаметра.

Единственное ограничение по работе с ним в том, что его можно использовать для работы только по листовому металлу толщиной не более 2 мм.

Диаметр инструмента достаточно крупный и может достигать 30 мм.

Купить такое сверло обычно дороже остальных, однако цена зависит от размера сечения, и для небольших сечений будет вполне приемлемой.

Левостороннее устройство можно использовать только для того, чтобы выкручивать метиз: винт, болт или саморез, поэтому купить его будет актуально только для этих целей.

Инструменты, имеющие повышенную точность – лучшие из всех возможных. Их приобретают в тех случаях, когда результат должен быть максимально высоким.

Цена на такие приборы зависит от класса точности, к которому они относятся – это может быть класс А1 или В1.

Производитель и маркировка

Прежде чем купить сверло, посмотрите, где и кем оно было произведено.

Лучше покупать только проверенные устройства, т.к. если технология производства была нарушена, то ни цвет, ни правильная форма изделия не поможет созданию качественного результата.

От правильной технологии производства зависит, насколько хорошо будет затачиваться инструмент, насколько он прочен и сможет прослужить, устойчивость к коррозии и другому внешнему воздействию и т.д.

Лучше всего заранее посмотреть в интернете отзывы на ту или иную фирму и купить сверло, на которое наибольшее количество положительных отзывов.

Самые качественные сверла по металлу имеют маркировку СССР.

Найти их сегодня не так просто, однако, если купить такой инструмент, то прослужит он долго: многие отмечают высокое качество, длительный срок эксплуатации и минимальную истираемость устройства.

Инструменты фирм Ruko тоже пользуются заслуженной популярностью: они отличаются высоким качеством и приемлемой ценой.

Наиболее популярны модели TL 3000, благодаря тому, что имеют широкий функционал, а также крестовую заточку и несколько слоев напыления титановых модификаций.

Такие сверла не всегда используют для работы по металлу – они наиболее эффективны в обработке материала, которые образуют большую стружку, например, дерева.

Прежде чем выбрать маркировку устройства, учитывайте, что диаметр может различаться в зависимости от производителя.

Если вы видите сверло без маркировки, то значит ее сечение менее 2 мм, на устройствах с диаметром 2-3 мм указывают марку стали и сечения, а на сверлах большего диаметра можно также найти информацию о сечении, марке материала и наличия в нем дополнительных веществ, если они есть.

Маркировка инструмента включает сочетание букв и цифр.

Лучше запомнить их, прежде чем купить инструмент: буквой Р обозначают быстрорежущую сталь, буквенно-цифровой комбинацией обозначают наличие в материале дополнительных примесей: это может быть, например, К6 – так обозначают кобальт, но могут быть и другие примеси.

Если вы решите купить инструменты российского производства, то другой маркировки на них не будет, если же это зарубежные инструменты, то на них также должны быть указаны: страна-производитель, торговый знак, марка материала, сечение и диаметр инструмента, совет по использованию и класс точности.

Зарубежные инструменты имеют специфическую маркировку, обычно это сочетания букв типа HSS-R, HSS-G и т.д.

Сверла по металлу – это двузубые режущие устройства, которые используются с целью образования отверстий в разных материалах, в том числе и в металлических конструкциях. Изготавливаются легированной стали и твердого сплава. Имеют тело клиновидной формы, которое ограничено передними и задними поверхностями. Эксплуатационные параметры данного режущего инструмента имеют зависимость от качества материала изготовки, его термической обработки, также обязательно от угла заточки режущей части. Существуют различные виды сверл по металлу, каждое из которых выполняет свою отдельную функцию и используется для резки определенного элемента.

Классификация сверл по металлу

Выделяют, например, сверла спиральные, перовые, центровочные, для глубокого кольцевого сверления и с прямыми канавками. В соответствии с несколькими классификациями, режущие устройства распределяются по разным параметрам. Рассмотрим основные из них.

Существуют следующие типы сверл:

Спиральные – передняя поверхность является винтовой поверхностью канавки.
Центровочные – имеют комбинированную конструкцию, изготавливаются для центровочных отверстий в 60 и 75 градусов с предохранительным конусом и без него.
Ступенчатые – используются для обработки отверстий с цилиндрической зенковкой специально под винты, которые имеют цилиндрическую головку, а также для обработки отверстий и одновременного формирования фаски под следующую резьбу.
Для глубокого сверления – имеют удлиненную винтовую конструкцию два винтовых канала.

По виду материала выделяют:

Твердосплавные сплавы;
Быстрорежущая сталь;
Универсальные

По направлению сверления рассматривают:

Левое;
Правое

Типы хвостовиков:

Цилиндрическое устройство (используются для обработки конструкционных материалов).
Коническое, с конусом Морзе (используются для обработки отверстий без предварительного центрования).

По классу точности:

Повышенной точности;
Нормальной точности

Также различаются методы сверления, вид и форма рабочей части режущего инструмента, метод изготовления орудия, а также его покрытие.

По способу изготовления различают:

Цельные (диаметр до 8 мм);
Сварные (диаметр больше 8 мм);
Со сменными пластинами;
Со сменными головками

По покрытию из:

черной оксидной пленки;
нитрида титана;
твердого сплава;
низколегированной стали;
титанового карбонитрида

Виды заточки сверл также бывают нескольких типов:

Одноплоскостная;
Двухплоскостная;
Коническая;
Цилиндрическая;
Винтовая

Особенности применения сверл

Самыми распространенными являются спиральные устройства. Они имеют диаметр от 0,1 до 80 мм. Их устройство предполагает наличие рабочей части, хвостовика, который используется для того, чтобы закрепить инструмент в шпинделе станка, а также лапки, которая служит главным упором во время извлекания конструкции из шпинделя или патрона. Основа – это цилиндрический стержень, который имеет две спиральные или винтовые канавки, служащие для вывода стружки во время сверления отверстия.

фото:спиральные сверла по металлу

Перовые сверла используются достаточно редко, их устройство состоит из круглого стержня, конец которого оснащен плоской лопаткой, которые имеет две режущие кромки, расположенные под углом в 120 градусов.

Режущие инструменты глубоко сверления применяются при сверлении глухих, а также сквозных отверстий в конструкциях с большой длиной, валах и шпинделях. Они имеют низкую производительность, просверливают точные, прямолинейные и чистые отверстия. К ним относят ружейные, однокромочные и двухкромочные с внутренним отводом стружки.

Ружейные используются для резки установок малого диаметра, однокромочные и двухкромочные - для резки приборов со средним и большим размером.

фото:ружейное сверло по металлу

Устройства кольцевого сверления используются для резки конструкций диаметром свыше 100 мм. В их корпус вставлены специальные резцы и шпонки.

Центровочные режущие инструменты предназначены для обработки центровых отверстий в различных заготовках. Они могут изготавливаться с учетом или без учета предохранительного конуса, имеют комбинированную форму.

фото:центровочное сверло по металлу

Типы сверл по металлу, которые на концах имеют пластики из твердого сплава, имеют большую стойкость, а также отличаются высокой производительностью, так как имеют высокую скорость резания. Их корпус изготавливается из легированной инструментальной стали, пластинки припаиваются при помощи латунного припоя к режущей части конструкции.

Также изготавливаются сверла с припаянным хвостовиком для обработки отверстий, которые имеют маленький диаметр. Они имеют повышенную жесткость и стойкость.

Режущий инструмент с прямыми канавками используется для обработки чугунных установок и материалов, которые отличаются повышенной хрупкостью.

Винтовые канавки, в свою очередь, применяются для обработки вязких материалов.

Ступенчатые конструкции применяются для обработки листового материала, отличаются прочностью, микротвердостью, точностью изготовления и повышенной остротой благодаря способу изготовления при помощи вытачивания из целого металла.

Особенности подбора сверла в зависимости от материала обрабатываемой детали

Обязательно, выбирая режущий инструмент, нужно обратить внимание на материал, из которого изготавливается обрабатываемая деталь. Для того чтобы правильно выбрать устройство, обязательно учтите показатель твердости.

Конструкции с пластинками из твердого сплава ВК8 используются для сверления материалов из чугуна, а из пластикового сплава Т15К6 и ВК3-М для закаленных сталей. Твердосплавные конструкции - для резки высокопрочных и жаропрочных сталей, обработки чугуна и титановых сплавов.

Для того чтобы вырезать отверстие в необходимой конструкции, применяются конструкции из быстрорежущей стали Р18 и Р6М5. Они имеют высокую скорость резания. Вольфрамовая сталь Р18 предназначена для изготовления фасонных и сложных инструментов, которые должны иметь высокую износостойкость. Р6М5 применяется для стали и чугуна при повышенном режиме резания.

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать .

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл , но и другие материалы, например:

дерево;
керамику;
полимерные материалы;
бетон;
кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала , который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

режущая часть - выполняет ключевую работу;
хвостовик - с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
рабочая поверхность - с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

спиральными;
конусными;
корончатыми;
плоскими.

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части , еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

отсутствие чувствительности к перекосам;
простая конструкция;
доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки , охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

Цилиндрические - имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
Левосторонние - обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
Инструменты повышенной точности - их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана . На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество - это возможность проделывать отверстия разных диаметров .

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток - высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины , а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

качество заточки и симметричность элементов конструкции;
цвет;
функциональные особенности;
характеристики материала;
рабочий диаметр;
соответствие формы типовым параметрам.

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

Серый - такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
Черный - инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
Светло-золотистый - инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
Ярко-золотистый - такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток - высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы .

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Размеры

Производители данных инструментов выпускают их в большом ассортименте в плане рабочих размеров. Но чтобы было проще разобраться в них, нужно уметь отличать их по сериям:

короткая серия (длина составляет от 20 до 131 мм, а диаметр от 0,3 до 20 мм соответственно);
удлиненная (длина 19-205 мм, диаметр 0,3-20 мм);
длинная (длина 56-254 мм, диаметр 1-20 мм).

Маркировка

Помочь с выбором того или иного изделия поможет и его маркировка, в которой разобраться не так уж и сложно. В зависимости от рабочего диаметра она содержит такие сведения:

Если инструмент имеет диаметр до 2 мм, маркировка отсутствует.
У моделей с диаметром 2-3 мм она включает информацию о марке стали и размере поперечного сечения.
Если диаметр больше 3 мм, то маркировка включает данные о марке стали, рабочем диаметр и оттиск логотипа производителя.

То или иное буквенно-цифровое обозначение марки материала указывает не только о категории сплава, но и о наличии дополнительных составляющих в нем .

Например, буква «Р» означает, что изделие сделано на основе быстрорежущей стали. Если есть буква «М», то это говорит о том, что в составе имеется молибден, а «К» свидетельствует о присутствии кобальта. Эти дополнительные вещества призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Иностранные производители в маркировку включают больше сведений, в частности маркировка в них указывает на следующее:

страну-производителя;
торговый знак;
марку сплава;
рабочий диаметр;
класс точности;
краткие рекомендации по материалам, с которыми можно работать данным инструментом.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

HSS-R и HSS-G - изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм 2 , вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д.) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
HSS-G Co 5 - рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм 2 . Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
HSS-G TiAN/TiN - на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2 .Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам , которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
Ruko - изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
Bosch - данный бренд говорит сам за себя.
Haisser - продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
«Зубр» - российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Правила выполнения заточки

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди - 100, а для медных сплавов - 120 градусов соответственно.
В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Маркировка сверл по металлу – это специальные обозначения, которые указываются на режущем инструменте. На все указанные цифры и буквы в маркировке необходимо обязательно обращать внимания, так как они обозначают диаметр устройства, марку стали, из которой оно изготовлено, класс точности, а также страну-производитель или марку-производитель. Сверла, которые имеют диаметр меньше, чем 2 мм, не маркируются, изделия, размер которых от 2 до 3 мм, имеют обозначения диаметра и марки стали. Если же режущий инструмент крупного размера (больше 3 мм), то на нем указываются все возможные параметры. Особенности маркировки необходимо знать для того, чтобы выбирать сверла необходимого размера, так как не все устройства подходят для сверления определенных отверстий.

Маркировка спирального сверла: значение букв

Цельные спиральные режущие инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют следующие марки: Р 9, Р18, Р9К15. Буква Р означает то, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали. После буквы Р указывается цифра, которая обозначает количество вольфрама, которое содержит инструмент. Берется средний показатель. Далее следуют еще одни буквы и цифры. Цифры, которые указываются после буквы, обозначают содержания легирующего вещества в сплаве, это процентный параметр, указывающий на массовую долю веществ. Например, если указано К6, это говорит о том, что в сплаве находится шесть частей кобальта, который способствуют увеличению теплостойкости. Если же М4 – значит, присутствует четыре части молибдена. То есть после буквы Р и цифры указывается специальная буква (название элемента) и цифра (количество элемента, присутствующее в сплаве) – это процентное содержимое легирующего элемента.

фото:маркировка спирального сверла по металлу

Например, указана следующая маркировка Р6М5Ф3. Это значит, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали с добавлением 6 частей вольфрама, 5 частей молибдена и 3 частей ванадия.

Важно: на маркировке не указывают количественное добавление хрома, а также углерода, так как первый элемент имеет стабильный параметр – 0,4%, а второй имеет значение, равное содержанию ванадия.

Пример условного обозначения спирального инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

Устройство, которое имеет повышенную точность, диаметр – 15 мм, исполнение 1, класс точности А, обозначается: 2300-7066 А1 ГОСТ 886-77. В данном значении обозначается класс точности прибора. Он может быть А1 – повышенная точность или В1 – нормальная точность. 2300 –эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7066 – порядковый номер изготовления. ГОСТ – в соответствии, с какими нормами изготовлено устройство.

В случае если вы приобретаете сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, то на нем будет написано АБ 2300-0055. АБ – это индекс предприятия, 2300 - это эксплуатационно-конструктивная характеристика, 0055 – порядковый номер типоразмера устройства по заводской нормали.

Установка с коническим хвостовиком имеет показатель – 2301, для цельных обязательно указываются товарный знак предприятия-изготовителя, диаметр, марка твердого сплава, буква «Т», если установка имеет повышенную точность.

Импортные приборы имеют обозначение HSS или DIN. Устройство HSS имеет дополнительную маркировку – букву, которая указывает на рабочий материал. Например:

HSS-Co (добавление кобальта);
HSS-E (добавление кобальта);
HSS-G (добавление металла P4M3 - молибден);
HSS-R (добавление металла P2M1 - молибден).

Маркировка сверл DIN имеет стандартный параметр 338 – это техническая норма, которая полностью соответствует ГОСТу 10902-77.

Обозначение центровочного сверла

Обозначение сверл центровочных устанавливается по ГОСТу 14952-75. В обозначении имеют дополнительную букву А, В, С или R.

А и В обозначают то, что конструкция используется для отверстий в 60 градусов и имеет (В) предохранительный конус или не имеет его (А).
С – используется для отверстий в 75 градусов без предохранительного конуса.
R – для отверстий, которые имеют дугообразную форму.

фото:маркировка центровочного сверла по металлу

Установки имеют обозначение, к примеру, такое 2317-0118 ГОСТ 14952-75. 2317 - это эксплуатационно-конструктивная характеристика, 0118 – порядковый номер типоразмера устройства по заводской нормали.

Например, если указана цифра 0001 – то диаметр 1 мм. Устройства группы В имеют особенности маркировки. 2317-00-12, если это второе исполнение, и 2317-0113, если первое.

Группа С обозначается: 2317-0022 (второе исполнение), 2317-0124 (первое), группа R 2317-0027. Это если диаметр 1 мм.

Маркировка сверла р6м5 в данном типе устройства может не указываться.

Маркировка перового режущего инструмента

Обозначается прочность:

Р18 – удовлетворительный показатель, повышенная шлифуемость, указывает на широкий интервал закалочных температур.
Р 9 – отличаются повышенной износостойкость, более узким интервалом закалочных температурных показателей, повышенной пластичностью.
Р6М5 – дополнительно добавляется молибден, увеличенная склонность к обезуглероживанию.
Р12Ф3 – имеют пониженную шлифуемость, используются для сверления на среднем режиме. Добавлено 3% ванадия.
Р6М5Ф3 – увеличенная износостойкость, работа на средней скорости резания, применяются для углеродистых и легированных инструментальных сталей.
Р9К5, Р6М5К5, Р18К5Ф2 – добавляется кобальт, который обеспечивает повышение вторичной твердости, теплостойкости, повышенный режим резания.

Имеют обозначение 2304 - эксплуатационно-конструктивная характеристика. Полная маркировка 2304-4001-50-108. Показатель от 50 до 108 может изменяться. Он указывает на возможное значение диаметра.

Вывод

На каждом приборе обязательно указываются марка стали (Р и цифра), дополнительные элементы, включенные в состав (М, К, Ф и цифра – процент), диаметр сверловочной части, а также товарный знак предприятия-изготовителя. Для того чтобы подобрать устройство правильно размера, обратите внимание именно на эти параметры, а также на условное обозначение конструкции.

Сверла по металлу предназначаются для сверления отверстий в легированной и нелегированной стали, ее различных сплавах, чугуне, в других видах самых разных металлов, а также в особо твердых сортах пластмассы. Кроме того сверла используются для рассверливания уже готовых отверстий и засверливания или, другими словами, для создания несквозных углублений в металле. Чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, неплохо будет иметь хотя бы элементарное представление об их классификации, материалах изготовления и конструктивных особенностях разных видов этого режущего инструмента.

Виды сверл по металлу

Сверла по металлу отличаются между собой сразу по нескольким параметрам: способу изготовления, форме хвостовика, сфере применения, ну и разумеется диаметру. Для начала посмотрим, какие бывают сверла по металлу по их конструктивным особенностям. Вот основные их виды:

Спиральные или винтовые. Такие сверла по металлу отличаются тем, что имеют одинаковый диаметр по всей своей длине и служат для производства как сквозных, так и глухих отверстий. Сверло состоит из рабочей части цилиндрической формы с нанесенными на ней парой винтовых режущих кромок и канавками, по которым отходит стружка.
Ступенчатые. В отличие от первого вида в нашем списке, эти сверла имеют не цилиндрическую, а коническую форму, благодаря чему с их помощью можно просверлить отверстия разного диаметра без замены режущего инструмента. Главное преимущество ступенчатых сверл заключается в их универсальности, однако, они предназначены для работы в основном лишь с листами металла, так как им не под силу просверлить отверстие в металлической заготовке толще 2 мм.
Корончатые. Предназначаются для проделывания больших по диаметру отверстий или при сверления нескольких листов металла одновременно, так называемом многослойном проделывании отверстий. Такие сверла отличаются частотой режущих кромок и изготавливаются из быстрорежущей стали.
Зенкер. Также выполняются в форме конуса. Это те сверла по металлу, какие предназначаются для выполнения зенкерования, то есть такого вида механической обработки резанием, при которой производится обработка, как цилиндрических, так и конических отверстий для увеличения их диаметра.

Следует заметить, что это лишь основные группы сверл, каждая из которых имеет свои подвиды. Так, перед тем как выбрать сверло по металлу, следует определиться какой хвостовик или другими словами, часть сверла, которая закрепляется в патроне подойдет вам лучше. По этому признаку сверла по металлу делятся на три вида: с цилиндрическим хвостовиком, шестигранным и коническим. Первый из них является самым популярным и распространенным, подходит практически ко всем сверлильным инструментам. Сверла с коническим хвостовиком закрепляются вообще без патрона на некоторых типах дрелей или сверлильных станках.

Кроме того по характерным особенностям их изготовления сверла по металлу бывают:

Цельные. Как и понятно, из названия, такие сверла по металлу изготавливаются из одного материала. К этому виду относятся винтовые сверла.
Сварные. Отличаются от предыдущего вида тем, что сделаны из двух разных сортов стали. Такой способ изготовления используется для сверл больших диаметров.
Твердосплавные. Наконечник таких сверл по металлу изготавливается из твердосплавной пластины из специального сплава ВК8 и имеют особый односторонний угол заточки. Такие особенности позволяют сверлу справляться с самыми крепкими металлами. Твердосплавные корпусные сверла позволяют даже менять отработанные пластины, без замены самого сверла.

Как правило, вся необходимая информация о сверлах по металлу наносится на само сверло. Разбираясь в маркировке можно легко выбрать сверла по металлу, какие лучше всего подходят тому или иному виду работ. Кроме того, маркировка сверла подскажет, какой материал ему под силу.

Из какой стали делают сверла по металлу?

Подавляющее большинство режущего по металлу инструмента изготавливается из быстрорежущей стали, которая может иметь разные примеси, такие как: вольфрам, кобальт, хром, ванадий или молибден. О наличии того или иного дополнительного металла в составе быстрорежущей стали можно понять из маркировки сверла. Так, буква М указывает на наличие в сплаве молибдена, буква Ф говорит о том что в сплаве находится не менее 3% ванадия, а если в маркировке присутствует буква Р, то это знак того, что в сплаве есть вольфрам. Следует заметить, что хром и углерод не маркируются.

Что представляет собой быстрорежущая сталь? Это вид стали, который обладает сверхвысокой твердостью, сопротивляемостью к разрушению и выдающейся красностойкостью. Так, обычные углеродистые инструментальные стали не способны обеспечить высокую скорость сверления или резания, а быстрорежущие стали, благодаря легированию вышеуказанными примесями, успешно справляются с такими экстремальными условиями.

Кроме того, о материалах, из которых изготавливаются сверла, кое-что может сказать не только маркировка, но и их цвет. Так, яркий золотистый указывает на то, что сверло покрыто нитритом титана. Такие сверла отличаются долгим сроком службы, благодаря повышенной износостойкости. А черный цвет сверла, например, говорит об обработке его паром, что также улучшает качество режущего инструмента.

Заточка сверла по металлу

Покупать новые сверла каждый раз, когда они затупились, могут позволить себе далеко не все. Тем более, что качественное сверло по металлу, а не дешевая китайская подделка, стоит довольно дорого. Хорошая новость состоит в том, что обладая элементарными навыками и точильным станком, сверло вполне можно заточить и в домашних условиях, избежав таким образом нежелательных финансовых расходов. Даже если у вас дома нет точильного станка, для этой цели подойдет и обычная дрель и точильный круг. При заточке сверла нужно иметь в виду, что обрабатывать следует не только головку сверла, но и всю боковую режущую кромку.